噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫體系施工工藝

施工工藝

（1）  基層處理

墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。

（2）  吊垂直、彈控制線

在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。

（3）  粘貼聚氨酯預制件

在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。

圖   陰陽角部位粘貼聚氨酯預制件

　預制件之間應拼接嚴密，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵塞。

粘貼時用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為3～5mm，然后在預制塊中間部位均勻布置4～6個點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的30%。要求粘結牢固,無翹起、脫落現象。

（4）  門窗口等部位的遮擋

　聚氨酯預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。

圖   門窗口部位遮擋

（5）  噴刷聚氨酯防潮底漆

用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現象。

圖4  涂刷聚氨酯防潮底漆

（6）  噴涂硬泡聚氨酯保溫層

開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平米密度宜控制在9～10支。然后繼續噴涂至與標桿齊平（隱約可見標桿頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內。

圖  插厚度標桿

（7）  修整硬泡聚氨酯保溫層

噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。

（8）  噴刷聚氨酯界面砂漿

聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。

圖6  噴涂聚氨酯界面砂漿

（9）  吊垂直線，做灰餅

按保溫層設計總厚度重新打點,貼餅.灰餅控制以找平墻面為主。具體打點方法如下:

1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。

2）在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰/陽角約10cm處, 根據大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度, 做灰餅?；绎灴捎媚z粉聚苯顆粒漿料，也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼，作為標準貼餅。

3）待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。

4）用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。

5）每層貼餅施工作業完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，作記錄。

（10）  抹膠粉聚苯顆粒漿料

抹膠粉聚苯顆粒漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度不宜超過10mm。抹第二遍漿料應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。具體做法如下:

1） 膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度, 通過***遍抹灰修整使墻體平整度基本達到±5mm要求.

2） 膠粉聚苯顆粒漿料第二遍抹灰厚度可略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度應控制在±2mm.

圖   抹膠粉聚苯顆粒找平

（11） 抗裂砂漿層及飾面層施工

A、涂料飾面

做滴水槽（按設計要求）

涂料飾面時，找平層施工完成后，根據設計要求拉滴水槽控制線。

用壁紙刀沿線劃出滴水槽，按設計的要求做滴水槽。

找平層施工完成3～7d且保溫層施工質量驗收合格以后，即可進行抗裂砂漿層施工。

1）抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網格布

耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好?？沽焉皾{一般分兩遍完成，總厚度約3～5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。

在門窗洞口等處應沿45o方向提前增貼一道網格布（300mm×400mm），如下圖：

圖   窗洞口處增貼一道網格布示意

抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

2）刮柔性耐水膩子、涂刷飾面涂料

抗裂層干燥后，刮柔性耐水膩子（多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右），涂刷飾面涂料，應做到平整光潔。

B、面磚飾面

  找平層施工完成3～7d且保溫層施工質量驗收合格以后，即可進行抗裂砂漿層施工。

（1）抹抗裂砂漿，鋪熱鍍鋅電焊網

保溫層驗收后，抹***遍抗裂砂漿，厚度控制在2～3mm。根據結構尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網的長度***長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的熱鍍鋅電焊網施工前預先折成直角。在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，鋪貼過程中不應形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，先用12號鋼絲制成的U型卡子卡住熱鍍鋅電焊網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后用尼龍脹栓將熱鍍鋅電焊網錨固在基層墻體上，尼龍脹栓按雙向間隔500mm梅花狀分布，有效錨固深度不得小于25mm，局部不平整處用U型卡子壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于50mm，搭接層數不得大于3層，搭接處用U型卡子、鋼絲或脹栓固定。窗口內側面、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅電焊網收頭處應用水泥釘加墊片使熱鍍鋅電焊網固定在主體結構上。

圖  抹抗裂砂漿鋪壓四角鋼網

熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂漿面層應達到平整度和垂直度要求。

（2）貼面磚

抗裂砂漿施工完一般應適當噴水養護，約7d后即可進行飾面磚粘貼工序。

飾面磚粘貼施工按照《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》（JGJ 126-2000）執行。面磚粘結砂漿厚度宜控制在3～5mm。